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【百問】排氣管要怎麼改才有效?
不是大聲就可以

2025.08.06  作者:童秉豐  

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文、圖/葛蘭特

多數車友改裝愛車時,除了輪圈、煞車、避震器外,排氣系統的強化,也是常見的改裝項目,不過排氣管要怎麼改才能兼顧聲浪與動力,則是每位改裝車主都可以試著去了解的知識,為此筆者特別準備幾個問與答的題目,幫大家快速掌握排氣系統的改裝方向。

問題一:

想要提升動力,為何要改排氣管?

這是因為引擎本身是透過燃燒汽油產生動力的,而燃燒過程會產生爆炸,形成巨大噪音與高速氣流,這時就需要排氣管來降低有毒廢氣與排氣噪音,以符合法規的清靜值與分貝值,所有流經排氣管的廢氣,都可透過不同長度的排氣管路,或利用隔板創造不同的氣室,讓廢氣音波相互撞擊,並藉由反射波發生干涉而互相抵消,如此一來排氣音量就變小。

多數市售車對於排氣系統的設計,最大考量首先是消音、環保,最後才是排氣效率,因此在其上可見到觸媒轉換器與巨大消音器的蹤影,加上管徑較為保留,因此對於高轉速時的馬力輸出往往無法盡興發揮。

然而引擎要順暢運作,順暢的吸氣與吐氣都是很重要的,一定要讓燃燒過的廢氣,有充分的時間排出,同時空出氣缸內的空間,以便吸入更多更密集的新鮮空氣,來使引擎有更良好的輸出功率。但由於引擎的缸數多,各缸間無法有獨立之排氣管,同時需考量噪音、空間整體配置與量產成本之因素,多數原廠排氣管只淪為消音及清淨廢氣之功用,例如排氣管內隔板太多就會造成排氣阻力,觸媒轉換器本身也是一個高阻力的立體網狀結構,這些都會讓高轉速時的排氣輸出不夠順暢,進而降低了高轉速時的引擎性能。

所以改裝排氣系統最根本的目的,不是為了加大排氣聲浪,而是為了提升馬力,要怎麼做呢?大原則是提高排氣管路的內部順暢度,讓排氣管內氣體流動的阻力降低,進而減少內部的回壓,讓進排氣的運作交替更順暢,進而改變引擎出力特性,轉變扭力輸出時機,達到提升高轉速反應和流暢度之目的。

觸媒轉換器本身也是一個高阻力的立體網狀結構,會讓高轉速時的排氣輸出不夠順暢,進而降低了高轉速時的引擎性能。

問題二:

為何改排氣管要注意排氣回壓?

改過排氣管的人多少都有聽過「回壓」這個詞,但不是很認識它,可它卻是影響性能提升的關鍵。簡單來說排氣回壓指的就是排氣阻力,回壓大或小哪個比較好,其實沒有定論,要看車輛用途而定。如果是街車的話,適度的回壓是比較好的,這怎麼說呢?

各段排氣管示意圖。

從引擎的四行程循環來看,廢氣不是一氣呵成的排出,而是一波又一波的排放,每個氣團的密度很高,而且先前的氣團與之後的氣團間的空間,會形成一股真空壓力(負壓狀態),假設前後氣團的距離適當,負壓就會「拉走」後面的氣團,形成往排氣出口的牽引力量,使排氣比較順暢,引擎的動力得以發揮。而要讓前後氣團的距離不要離太遠,就需要適度的排氣阻力來限制氣團排放的速度,這樣NA引擎在中低轉速時會比較好開,能有較大的扭力來帶動車子,所以原廠排氣管的回壓都很高。

原廠的排氣系統為了迎合環保法規,而多了阻礙排氣順暢度的觸媒轉換器和消音器,產生的回壓較大,有利於中低轉速的扭力輸出,一旦到了高轉速就有氣團「回堵」現象,馬力也跟著降低。相比改裝排氣管都盡可能將管內全直通化,減少排氣回壓,對高轉速有不錯的表現。

而這樣的情況在引擎轉速拉高時,就會完全不同,因為在同時間內排氣的頻率相對變高,加上原廠的排氣口徑很小,使氣團與氣團之間的距離太靠近,不只無法形成真空帶,還會造成排氣回堵,就像大量的水流進小水管,而來不及排出的困境,這就是回壓過大。高轉速造成的過大回壓,甚至會影響到進排氣重疊的換氣過程,讓多餘的廢氣跟著新鮮的油氣一起燃燒,導致馬力下降,所以如果是經常停留在高轉速的比賽車,排氣回壓就要盡可能降低會比較有助於高轉速的馬力表現。

部分大排氣量高性能V型引擎的排氣管,都是左右獨立的管路設計,目的也是在減少排氣干涉的問題,不過如何讓兩邊的排氣管路內壓力平衡,使引擎出力平順,是排氣管設計者需考量的新問題。

問題三:

頭中尾段排氣管,從哪段開始改比較正確?

一般而言,改裝排氣管大多從中尾段下手,常見的手法不外乎增加管徑之尺寸、縮短消音器迴繞之路程,努力使其消音路線呈直線化,不過一般道路使用的改裝排氣管,應先考慮降低內部排氣阻力,例如拔除觸媒、更換直通尾管等,然後才是在管徑上來變化,如此才能兼顧到全轉速區域的表現。我們先來談談管徑調整部分,依照現今的測試及表現來說,中段管徑的增加大都保持在原廠的10%至15%為佳,例如:NA引擎在52mm至60mm左右,渦輪引擎則約為65mm至75mm不等,當然引擎的排氣量愈大,改裝幅度又增加的話,也有可能達到80mm甚至更大的口徑。

渦輪引擎因有渦輪本體阻礙排氣效率,因為對於排氣管的設計往往可以比NA引擎來得寬鬆點,不過如果能將Down Pipe更換為排氣阻力更小的產品,對性能提升往往相當明顯。

至於中尾段管徑的搭配比例,由粗變細或從頭至尾一樣口徑,對重視「扭力」需要的使用者較為恰當,如果是馬力派的訴求,則適合「漸次放大」的型式。此種放大式的管徑設計,是採慢慢擴大管徑的方式,驅使愈往後方愈急速膨脹的廢氣增快流速,特別是在持續高轉速的情形下愈加有利。

而負有消音工作的尾段排氣管,則是另一個排氣阻力來源,原廠排氣管的消音過程是利用隔板讓排氣撞擊,藉由反射波的形成減低音量,而高性能車種及改裝型式則採用直線筒式、纏繞消音棉來吸收噪音,如此無隔板直線式的通路,自然對馬力的提升有相當大的助益。

大口徑粗短型的尾段排氣管,在高轉速時擁有極佳的排氣效率,能徹底發揮引擎馬力,不過卻會大大降低低轉速的扭力反應,因此比較適合手排車款換裝,自排車換了只有聲浪兇狠,車不見得會跑。
原廠尾段是利用隔板反射與抵消聲音的原理,來達到消弭排氣噪音,不過卻有排氣阻力大的特性,至於排氣順暢的直線排氣管,則是透過內網管外纏繞消音棉的方式來吸收噪音,消音棉的材質與纏繞方式會影響排氣管的壽命。

問題四:

排氣頭段改造要怎麼做才有效?

先談自然進氣引擎部分。自然進氣引擎的頭段排氣管改造,算是在排氣系統升級中,最重要的部分了,由於原廠幾乎都是大量開模的鑄鐵製品,內管壁粗糙不堪,各歧管長度也不盡相同,加上接合的方式、距離、形狀等等的不夠周全,因此非常易產生排氣干涉的現象,使得各缸排出之廢氣相互衝突產生阻礙。

尤其此位置又最為靠近汽缸頭,對進氣燃燒會產生明顯影響,因此各改裝廠所推出的排氣頭段,絕大多數都是使用管內壁平滑的不鏽鋼材質,更講究的品牌則在歧管底座和接管部位使用開模鑄造的方式,實施無段差的接口,並盡量延展彎角之角度,藉此使得阻力減少、加速排出氣體之流速。

等長化頭段排氣管能讓排氣脈衝一致化,徹底消除各排氣頭段內的壓力差,不但是利於後段排氣管的回壓設定,更能使整體的吸排氣效率大幅度提升,是許多高檔排氣管的唯一設計。

更高檔的型式則將頭段排氣管的各歧管長度統一,致力於等長化,讓排氣脈衝一致化,徹底消除各歧管間的壓力差,不但有利於後段排氣管的回壓設定,更能使整體的吸排氣效率大幅度提升,讓引擎高轉速時運作順暢。最後在集合部分的型式上,最普遍的四缸引擎,若為四合一型式則強調不易干涉的高轉速馬力式樣,四合二合一則有利於中低轉扭力之表現,但二者設計之間也拜引擎的輸出特性與設計廠家的訴求特點而有所不同,不是完全不變的道理,但等長頭段對於引擎的動力提升,有著關鍵性的正面表現,這點是不會變的。

愈多汽缸的等長排氣頭段,打造時的難度就愈高,所以很多高性能頂級車款所使用的原廠排氣頭段,其實都不用改,就比改裝品更好用了,圖說BMW E60 M5所使用的V10引擎等長排氣頭段。
原廠為了成本考量,大多將排氣管盡量精簡,例如頭段使用翻砂的鑄鐵材質,內管壁粗糙不堪,各歧管長度也不盡相同,加上接合的方式、距離、形狀等等的不夠周全,因此非常易產生排氣干涉的現象,使得各缸排出之廢氣相互衝突產生阻礙。

問題五:

渦輪頭段要怎麼選擇才正確?

對於現在新款的渦輪引擎來說,頭段的改造會比較少遇到,因為很多新世代渦輪引擎的排氣頭段,都與引擎上半座結合在一起,渦輪會直接固定在引擎上半座上,因此看不到傳統的排氣頭段設計,不過對於有排氣頭段的渦輪引擎來說,更換排氣頭段還是有助於引擎出力表現,尤其是等長的渦輪用頭段,更能將各缸排氣均等且定質定量地驅動渦輪葉片,此順暢而持續的衝擊頻率,能使得增壓效能的效率和穩定度大幅提升,例如Impreza STI原廠所使用的排氣頭段就是最好例子,而這樣的改裝方式也繼續沿用到新世代的WRX車款上,都有助於動力提升。

圖中為Impreza EJ引擎的不鏽鋼頭段,可以看出為了等長之設計要點,轉折弧度、角度變化都下了相當的苦心,且不鏽鋼內徑平滑具有低流阻之優點,營造出最好的排氣效率,而少了水平對臥引擎獨有的排氣打鼓聲,則是唯一的缺點。

而渦輪用頭段除等長外,也要注意頭段焊接工法,最好的方式是透過彎管機,將每缸排氣管路從頭到尾一根管路完成,不過這工法技術很高,因為不鏽鋼材質很硬,不容易彎曲外,如何計算每缸的管路都要等長,也是不容易,所以坊間有些改裝店都會採用「節燒」工法,透過一小段一小段的管子,焊接成一組排氣頭段,外表上看起來確實美麗,不過要注意焊接是否牢固,內徑有無焊接殘渣等問題,前者在極高溫時可能會因為渦輪本身的重量拉扯而出現破口,導致廢氣洩漏,後者也會造成廢氣流動的阻力。

如果無法確認節燒工法是否高超的話,為了避免渦輪頭段用沒多久就漏風,可以考慮使用砂模鑄造的排氣頭段,這在外掛渦輪場合時會經常看到的產品,由於鑄造頭段沒有接縫,且管壁厚度比較厚,雖然重量會比較重,但後續麻煩問題反而比較少,這是改裝渦輪頭段時要注意的事項。

採用「節燒」打造的排氣頭段,目前國內已有店家應用在鈦合金的材質上,不過燒焊難度遠超一般不銹鋼材質,非常考驗店家功力。
為了避免渦輪頭段用沒多久就漏風,可以考慮使用砂模鑄造的排氣頭段,在外掛渦輪場合時會經常看到的產品,由於鑄造頭段沒有接縫,且管壁厚度比較厚,雖然重量會比較重,但後續麻煩問題反而比較少,缺點則是需要產量才能生產。

問題六:

OPF與觸媒轉換器一定要拔掉嗎?

想要減少排氣阻力還有一個方法,那就是拔除渦輪Down Pipe管或中段排氣管上、會大幅增加排氣阻力的「觸媒轉換器」,觸媒基本的功用在於淨化排氣的污染,另外它還有消除共鳴的功能,減少共鳴噪音傳至駕駛艙中;觸媒內部由許多貴金屬密密麻麻所組成的蜂巢結構,依照流體力學的原理來衡量,的確是阻礙排氣順暢的一大原兇,而且又是排氣管中高溫的聚熱點,所以拔除觸煤,改以全直通管路就能使排氣順暢,提升高轉速的馬力,不過許多新世代車款一旦拔除觸媒,如果沒有透過ECU調校來修正,可能會導致儀錶亮警示燈,此時最好能以200~300目的高流量賽車觸媒取代之。

值得一提,排氣管改造中種類最多也最常見的就是直通式尾段,不過價格及耐用度上往往有著很大差異,其間的差異在於使用的金屬材質及消音棉的好壞影響;直通式尾消噪音的吸收是靠消音棉來完成,一般皆使用單純的玻璃纖維棉來對應,但是長時間使用後玻璃棉會因高熱而劣化、熔蝕,使得排氣噪音變大,故講究的品牌為了因應此現象,會先用高耐久度的不鏽鋼絲消音棉包覆內網管,然後再將玻璃棉填入,其用意是利用不鏽鋼絲來防止高熱傳導至玻璃棉上,進而延長玻璃吸音棉的壽命,排氣管用久也不會破聲。

原廠中段排氣管上都會設有體積不小的觸媒轉換器與消音器,這兩個元件都是形成排氣阻力的來源之一,因此許多改裝用中段排氣管都會針對這兩個元件進行調整。

問題七:

排氣閥門的作用有哪些?控制聲音大小外,兼具馬力與扭力才是重點。

在過去想要打造出兼顧馬力與扭力的排氣管,似乎是件相當複雜且不易的事情,甚至是很難達成的目標,畢竟想要降低尾消的排氣阻礙、又想保持扭力輸出,本來是相反的論點,不過這樣的限制,在「排氣閥門」的推出後,理想的排氣改造效果,似乎不再遙不可及!因為透過閥門的開與關,就可以控制排氣回壓。

其實許多超跑都有使用可變回壓閥門的設計,,閥門就設計在排氣出口端,關閉時廢氣需經過網管與隔板後,繞比較遠的路徑才能排放出去,開啟後則可直接排放,前差排氣順暢性差異極大。

該裝置的功能就如同其名般,主要是用來控制排氣管內回壓大小,從外觀來看,整體機構設計就如同一顆構造較為簡單的節氣門,在其上可看到一蝴蝶閥與真空作動器。透過引擎真空的吸引,可讓閥門進行開與關的動作,只要將此閥門安裝在排氣管系統中的適當位置,就可讓引擎擁有均衡的扭力與馬力表現。

該系統的原理是在排氣管內設置一具可變閥門,當轉速較低時閥門會關閉讓排出氣流由較小管徑位置或單一管路排出,保持排氣管內的回壓,讓低轉速扭力不流失;高轉速時閥門則會開啟,而排出的廢氣就會直接通過大管徑位置或雙重管路排出,讓廢氣有更多的通道與出口宣洩,進而降低排氣管內回壓,如此一來馬力的延續性會有更理想的表現。

排氣閥門從外觀來看,整體機構設計就如同一顆構造較為簡單的節氣門,在其上可看到一蝴蝶閥與真空作動器,透過引擎真空的吸引,可讓閥門進行開與關的動作,只要將此閥門安裝在排氣管系統中的適當位置,就可讓引擎擁有均衡的扭力與馬力表現。

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