協力/聚川企業(03)3694555
碳纖維的特點及其優點多多，但多數人不知道其實在國內碳纖維材料的生產量可是高居全球第四名，對於這樣的高產量表現，或許你會覺得相當驚奇，原來國內竟然有如此專業的製造技術，相信大家一定也不知道，開發設計碳纖維製造設備的廠商，其實也是國內專業自動設備大廠設計開發製造的，由此可見，其實國內碳纖維套件的製作技術已經不同過往手工製作技術了！接下來的工廠介紹，將讓大家瞭解國內廠商對碳纖維工業的努力與成就！

上海聯川企業上海廠址

揚名國際專業
設計製造MIT
或許大家對於碳纖維套件一直都毫無抵抗能力，這正是因為碳纖維所給予的高鋼性、輕量化特點所產生的反應，多數的讀者都知道，目前市場上改裝碳纖維套件的販售商大多為國外引進台灣代理販售為主，但其實你知道嗎？碳纖維材料的製造前三大廠商為日本企業，緊追在後的就是台灣，光碳纖維素材就有8000多公噸的生產量，這樣的產量可說是相當驚人的！但是更讓筆者驚訝的是，生產這般大量素材的製程機器，其實就是台灣國內以自動生產設備機具聞名的聚川企業！

這部就是分紗投入機台，藉由精準的給紗速度與出紗線量，穩定控制後端生產的碳纖維布材達到生產要求規格。

早在1991年的時候，聚川企業就已經開始自動化設備的設計開發製造，1995年的時候就與台灣塑膠工業技術合作，其實就是大家都知道的台塑工業，當時合作項目就是碳纖維製程設備，這也是開創台灣碳纖維大廠碳纖維布材製造的起點，聚川企業便是以過往豐富的設備生產製造經驗，提供客戶全方位的產品製造技術，提高並穩定產能及其品質，透過與聚川企業技術合作方式，提供全方位的碳纖維生產製程機台及技術，讓台灣碳纖維大廠發展又寫下新的歷史章節！

接續的生產機台氧化爐，進行線紗的低溫碳化前預熱處理，內部工作溫度可以達到200～300度左右。

碳纖維材料的製成大致可以區分為分紗投入機台，碳纖維布材的初始原料就是碳纖維線紗，藉由從石油原油中提煉抽紗而成的線紗，藉由分紗投入生產線機台上，透過原先設定好的生產布材規格，輸出必須的線紗，氧化爐反應前處理，其目的有點像是將線紗先進行預溫反應，讓線紗提前達成低溫碳化前的反應溫度，低、高溫碳化爐材質焠鍊，利用兩種溫度焠煉技術後，進行線紗分子結構碳化處理處理、最後經由電解、水洗步驟，將布材上多餘雜質、異物確實去除分解，隨後上膠處理，最後碳纖維布材收卷完成布材的製作，過程看似簡單的自動化機台運作流程，假若沒有專業人員的精準設計技術與專業調校經驗，應該很難創造出客戶大量生產碳纖維布材的傲人佳績吧？生產製作過程中，所有步驟都相當重要，但其實製程過程中，清潔處理、上膠製成對於碳纖維布材與樹脂強度有相當強烈關係，因此機台設計不夠完善或是處理效能不能滿足製程要求標準，這對於後續產品製作品質及產品反應效能都會有所落差！

此為低溫碳化爐，作為首要碳化處理機台，滿足線紗碳化焠煉所需要的韌性。

對於聚川企業來說，開創市場格局是必然的，因此在上海也成立了他們的分廠，主力是機台的生產製造，透過國內設計部門的專業設計與調整，才能提供全球客戶專業的碳纖維生產設備，也才能提供更為精緻細膩的碳纖維套件、產品使用，滿足你對日常生活使用需求或是車輛追逐速度必須的輕量化目標！

接著就是高溫碳化爐，以極度高溫焠煉處理，提升線紗整體強度，當碳化完成後的線紗，編織成布材時，更能突顯其碳化強度。

感謝藉由聚川企業江副總的詳盡介紹，讓筆者對碳纖維的製程，有更深入地了解。